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圓錐螺桿死區(qū)域的錯誤。這種錯誤(也稱為逆變值或失動量)是一種在機器的座標軸線上的輸入和輸出的移動。造成“死區(qū)域”的主要是由于齒輪機構中存在的空隙以及由于軌道的摩擦力所引起的球棒的擠壓而導致的“死區(qū)域”。由于死區(qū)的存在,導致了機械零件的逆向移動,從而影響了加工中心的軸系位置的精度。那么,有沒有更好的方法來提升滾珠絲桿的定位準確度?考慮到滾動螺桿的剛性和慣性,選擇了螺桿的直徑,螺桿的尺寸與螺桿的抗扭、抗拉強度密切相關,螺桿的直徑較大,螺桿的剛性較高。但是,直徑增加會增加螺桿的慣性,從而降低螺桿的起動靈敏度。通常情況下,螺桿的拉伸和擠壓變形對機械設備的定位準確性有很大的作用。
因此,螺桿的最小下直徑d2m一般由螺桿載荷作用后的最大軸向變形最大值為最大值。6 max通常是指機床的軸向位置誤差的1/5~1/4。d2m的求解取決于球形螺桿的支撐形式。通過對螺桿進行預緊,可以增加螺桿的軸向剛性,可以采用三種不同的預緊方法:雙螺母螺釘調整間隙預緊、雙螺母間隙預緊、齒差間隙預緊。不同的預壓方法都是通過采用一定的方法來實現(xiàn)螺桿兩個螺絲帽之間的相互移動來消除間隙,從而增加螺桿和螺帽的軸向剛性。滾珠絲桿螺母的預壓原理:在螺母和螺母間設有一個間隔層,當螺母和螺母的間距正好為0,如果把間隔層的厚度從 b增大到 b+ delta,可以使左右螺母張開以進行預壓;同樣,如果把間隔層的厚度從 b減小到b- delta,則可以用螺絲使左右的螺絲發(fā)生相對的偏移來達到預緊力。一般情況下,螺桿的預應力是螺桿最大軸力的三分之一,螺桿的預緊力可以增加兩倍的軸向剛性。
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